딥 홀 드릴링은 빠르고 정확하며 안정적인 깊은 구멍 처리의 특성을 가지고 깊은 구멍 처리를위한 공작 기계의 일종이다. 그것은 널리 다이 제조, 기계 제조, 자동차 제조 및 기타 산업에서 사용된다. 공작 기계의 가공 조리개는 2.5mm에서 32mm까지 다양하며, 효과적인 처리 깊이는 한 번에 1,600mm에 달할 수 있으며 최대 작업량은 17톤에 달할 수 있습니다. 이 기계는 일반 로커 드릴링 머신보다 6배 이상 빠른 높은 드릴링 효율을 갖춘 고급 CNC 운영 체제를 채택합니다.
처리 중 NC 딥 홀 드릴의 올바른 작동 순서:
1. 올바른 스위칭 시퀀스: 전원이 연결된 후 시스템 시작 화면이 완전히 시작될 때까지 기다린 다음 알람 마인드셋을 취소해야 합니다. 공작 기계는 먼저 적절한 위치에서 멈추고 마지막으로 캐비닛의 전원 스위치를 끕니다.
2. 수동 모바일 공작 기계 전에, 공급 속도는 매우 낮은 기어로 회전해야, 먼저 공작 기계를 점, 다음 올바른 방향 후 속도를 향상. 공작 기계의 작동은 노브의 잘못된 회전을 방지하기 위해, 잘못된 버튼을 누르기 위해, 공작 기계 이동 프로세스는 공급 속도를 줄이기 위해 공작물 근처, 공작 물 이나 기구와 충돌 할지 여부를 관찰하기 위해주의를 기울여야한다, 볼 수 있도록, 매우 조심해야한다.
3. 기계가 시작된 후 축을 이동하기 전에 공작 기계의 움직임을 방해하는 장애물이 있는지 여부를 검사할 필요가 있습니다. 작업 영역에 누락된 도구 나 기타 항목이 있는 경우 정상인 경우 기준점에서 작동해야 합니다.
4. 공작기계를 작동시키기 위해 장갑을 착용하지 않으며, 손에 오일 얼룩을 두어 공작기계 패널을 조작하는 데 사용할 수 없습니다.
CNC 딥 홀 드릴링 딥 홀 처리 특성:
1. 큰 여백으로 처리 시간을 단축 :
CNC 딥 홀 드릴링 공작 기계에 사용되는 비트의 모양은 자동으로 칩을 파괴하고 동시에 고압 칩 오일에 의해 지속적으로 배출되기 때문에, 그래서 중간 중간 비트를 종료하고 칩을 정리 할 필요가 없습니다. 트위스트 드릴보다 5~6배 빠른 속도로 구멍을 처리할 수 있습니다. 가공 구멍 깊이는 1500mm입니다.
2. 공구 연삭:
특별한 공구 그라인더가 없더라도 쉽게 다시 선명하게 할 수 있습니다. (숙련 된 경우, 그것은 손 블레이드로 분쇄 할 수 있습니다). 연삭 량은 일반적으로 0.2-0.3 mm입니다. 깊은 구멍 드릴을 50~60회 연마할 수 있습니다. 따라서 깊은 구멍 드릴의 수명이 더 길어집니다. 트위스트 드릴과 비교하여 절삭 공구의 비용이 높지 않습니다.
3. 가공 경도가 높은 재료 :
CNC 딥홀 드릴링 공작기계(3축 딥홀 드릴 및 5축 딥홀 드릴)의 헤드는 시멘트 초경으로 제작되기 때문에 HRC40의 경도가 있는 소재를 가공할 수 있다.
4. 고급 통합 디자인이 채택되었습니다.
슬리퍼는 중앙 축을 통해 일체형 슬라이딩 플랫폼에 관절되며, 침목의 백 엔드는 침목을 회전시키기 위해 나사를 구동하는 감속기를 통해 서보 모터에 의해 구동되며, 중앙 축에 설치된 회전 편향은 회전 각도를 제어하는 데 사용되어 메인 샤프트가 작업피스를 처리하는 각도로 기울어질 수 있도록 합니다. , 정확한 위치와 우수한 강성.
