딥 홀 커터는 점차 널리 사용되는 일반적으로 사용되는 공작 기계 장비의 일종입니다. 최근 일부 신규 사용자들이 심공 커터의 일상적인 작업 과정에 대해 문의했습니다. 오늘은 자세한 설명을 드리겠습니다.
1. 공작 기계를 시작하기 전에 공작 기계의 모든 공작물이 정상인지 확인하고 급유하고 커프와 오일 량이 충분한 지, 오일 품질이 깨끗하고 오일 경로가 매끄러운 지 확인하십시오. 공작 기계의 작동 메커니즘이 유연하고 안정적인지, 전기 장치 및 접지 상태가 양호한 지 확인하십시오.
2. 공작 기계를 작동하기 전에 3-5 분 동안 저속으로 작동시키고 윤활 부분에 오일이 있는지 확인하십시오. 딥 홀 커터는 공작 기계 제조, 기관차, 선박, 석탄 기계, 유압, 동력 기계, 공압 기계 및 기타 산업의 보링 및 롤링에 적합하여 공작물 거칠기를 최대 0.4-0.8 μm까지 만듭니다.
3. 공작물은 작업대 또는 특수 공구에 단단히 고정되어야합니다. 모터 피드로 관통 홀을 드릴링 할 때 드릴링 접근시 수동 피드로 변경됩니다.
4. 드릴 중 드릴이 빠져 나가기 전에 멈추지 마십시오.
5. 드릴 비트를 설치할 때 푸시 홀과 테이퍼 핸들을 청소하고 분해시 특수 도구를 사용해야합니다. 마음대로 노크하고 슈퍼 성능으로 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
6. 평면을 절단하기 위해 돈으로 공작물을 뚫을 때 모든 커터 샘플은 구멍 직경에 가깝고 회전하여 맞아야합니다. 깊은 구멍 커터 침대의 가이드 레일은 깊은 구멍 가공 공작 기계에 적합한 이중 직사각형 가이드 레일을 채택하여 큰 베어링 용량과 우수한 가이드 정확도를 제공합니다. 가이드 레일은 냉각되어 내마모성이 높습니다.
7. 탭할 때 리버시블 어댑터를 작동하여 메인 샤프트를 반전시킵니다.
8. 작업 과정에서 속도 또는 이송 속도를 변경하는 것은 엄격히 금지됩니다.
9. 심공 공구의 이상 현상이 발생하면 즉시 기계를 정지하여 문제를 해결하거나 유지 보수 및 수리 작업자에게 취급을 알리십시오. 공작물이 회전하는 (또는 공작물과 커터가 동시에 회전하는) 심공 드릴링 머신은 수평 선반과 유사합니다. 심공 드릴링 머신은 범용, 특수 및 일반 선반으로 개조되었습니다. 냉각 및 칩 제거를 용이하게하기 위해 심공 드릴링 머신의 레이아웃은 수평이며 심공 드릴링 머신의 주요 매개 변수는 최대 드릴링 깊이입니다.
10. 작업이 끝나면 각 핸들을 중립 위치에 놓고 전원 공급 장치를 차단하고 공작 기계를 청소하고 오일 및 방청제를 바르고 교대 인도 기록을 작성합니다.