깊은 구멍 가공 기계는 깊은 구멍 가공 기계 공구의 약어입니다. 깊은 구멍 가공 공구는 주로 수평 깊은 구멍 드릴링 및 보링 머신, 수직 깊은 구멍 드릴링 및 보링 머신, 깊은 홀 건 드릴, 깊은 홀 트러스 그라인더를 포함합니다.
공작물의 길이에 따라 깊은 홀 공작 기계는 깊은 홀 기계, 오일 피더 및 유압 잭을 사용하는 짧은 공작물, 보링로드 테일 오일 공급, 4- 턱 척 클램핑을 사용하는 긴 공작물. 피더는 혁신적인 스핀들 구조를 채택하여 내 하중 성능과 회전 정확도를 크게 향상시킵니다. 베드 가이드는 베어링 용량이 크고 안내 정밀도가 좋은 깊은 홀 가공 공작 기계에 적합한 이중 직사각형 가이드 웨이를 채택합니다. 가이드 웨이는 켄칭되어 내마모성이 높습니다. 그것은 공작 기계의 조도가 0.4-0.8 um에 도달 할 수 있도록 공작 기계 제조, 기관차, 선박, 석탄 기계, 유압, 동력 기계, 풍력 기계 및 기타 산업에서 지루하고 압연하는 데 적합합니다.
깊은 구멍 가공용 오일 선택 원리 드릴링 머신 - 깊은 구멍 가공 제조사에서 알려드립니다 :
첫 번째 포인트 : 깊은 구멍 드릴링 머신의 모션 속도 :
속도가 높을수록 오일 웨지를 형성하기가 쉽습니다. 저점도 윤활유는 유막의 존재를 보장하기 위해 사용될 수 있습니다. 점도가 너무 높으면 임피던스와 발열량이 커지고 온도가 너무 높아집니다. 저속으로 주행 할 때, 오일의 점성에 의해 부하가 전달되어야합니다. 점도가 높은 윤활 오일을 선택해야합니다.
두 번째 포인트 : 심공 드릴링 머신의 내 하중 용량
일반 하중이 높을수록 윤활유의 점도가 높아집니다. 오일 제품의 허용 용량은 저속 및 고부하에서 고려되어야합니다.
세 번째 포인트 : Deep Hole 가공을위한 드릴링 머신의 작동 온도
온도가 크게 변하면 점도 지수가 높은 오일 제품을 선택해야합니다. 고점도 및 인화점이 높은 오일, 우수한 오일 특성 및 내 산화 안정성 및 해당 첨가제는 고온에서 작업 할 때 선택해야합니다. 저온 작동을 위해서는 점도가 낮고 수분 함량이 낮으며 응고점이 낮은 저온 오일을 선택해야합니다.
넷째 포인트 : 심공 드릴링 머신의 작업 환경
강력한 유화 저항성, 유질 및 내 녹성을 지닌 오일 제품은 습기 및 에어로졸 환경에서 선택해야합니다. 먼지가 많은 환경에서는 방진 용 밀봉 제가주의를 기울여야합니다. 내 부식성이 좋은 오일은 부식성 가스가있는 환경에서 선택해야합니다.
