+8615165964868

심공 가공의 4 가지 일반적인 문제 및 솔루션

Aug 17, 2020

처리의 일반적인 문제 및 솔루션


1. 기공 직경 감소

원인 : 리머 외경의 설계 값이 너무 작습니다. 절단 속도가 너무 낮습니다. 이송 속도가 너무 큽니다. 리머의 주 처짐 각도가 너무 작습니다. 절삭유의 선택이 적절하지 않습니다. 리머의 마모 된 부분은 연삭 중에 마모되지 않으며 탄성 회복으로 조리개가 감소합니다. 강철 부품을 리밍 할 때 여유가 너무 크거나 리머가 날카롭지 않으면 탄성 회복이 쉽게 생성되어 조리개가 줄어들고 내부 구멍이 둥글 지 않고 조리개가 자격이 없습니다.


해결책 : 리머의 외경 변경; 절단 속도를 높이십시오. 이송 속도를 줄입니다. 주요 편향 각도를 늘리십시오. 윤활 성능이 좋은 유성 절삭유를 선택하십시오. 리머를 정기적으로 교환하고 리머의 절단 부분을 올바르게 연마하십시오. 리머 크기를 설계 할 때 위의 요소를 고려하거나 실제 상황에 따라 값을 취하십시오. 실험 절단을하고 리머를 연마하기 위해 적절한 여유를 가지고。 깊은 구멍 드릴링 및 보링 머신


2. 기공 직경 증가

원인 : 리머 외경의 설계 값이 너무 크거나 리밍 절삭 날에 버가 있습니다. 절단 속도가 너무 빠릅니다. 이송 속도가 부적절하거나 가공 공차가 너무 큽니다. 리머'의 주 처짐 각도가 너무 큽니다. 리머가 구부러졌습니다. 리머 가장자리에 칩 덩어리가 붙어 있습니다. 리밍 엣지의 스윙 오류는 연삭 중 허용 범위를 벗어납니다. 절삭유가 제대로 선택되지 않았습니다. 테이퍼 생크의 표면이 깨끗하지 않거나 리머를 설치할 때 원추형 표면이 손상되었습니다. 테이퍼 생크의 평평한 꼬리가 오프셋되어 공작 기계의 스핀들에 설치되면 테이퍼 생크의 테이퍼가 간섭합니다. 스핀들이 구부러 지거나 스핀들의 베어링이 너무 느슨하거나 손상되었습니다. 리머가 유연하지 않게 떠 있습니다. 축이 공작물과 다른 경우와 손으로 구멍을 리밍 할 때 양손의 힘이 고르지 않아 리머가 좌우로 흔들립니다.


해결책 : 특정 상황에 따라 리머 외경을 줄입니다. 절단 속도를 줄이십시오. 이송 속도를 적절하게 조정하거나 가공 공차를 줄이십시오. 사용할 수없는 리머를 곧게 펴거나 스크랩하기 위해 주 편향 각도를 적절하게 줄입니다. 오일 스톤으로 자격을 갖추기 위해 리머를 조심스럽게 다듬습니다. 허용 범위 내에서 스윙 오류를 제어하십시오. 냉각 성능이 좋은 절삭유를 선택하십시오. 리머를 설치하기 전에 리머 테이퍼 생크와 공작 기계 스핀들을 조정해야합니다. 테이퍼 구멍 내부의 오일 얼룩을 청소하고 콘 표면의 범프를 오일 스톤으로 연마해야합니다. 리머의 평평한 꼬리를 연마하고 주축 베어링을 조정하거나 교체해야합니다. 플로팅 척을 재조정하고 동축도를 조정해야합니다. 올바른 작동에주의를 기울여야합니다.


3. 넓힌 내부 구멍이 둥글 지 않습니다.

원인 : 리머가 너무 길고 단단하여 리밍 ​​중에 진동이 발생합니다. 리머의 주 처짐 각도가 너무 작습니다. 리머 절삭 날이 좁습니다. 리밍 수당이 편향되어 있습니다. 내부 구멍 표면에 간격과 교차 구멍이 있습니다. 구멍의 표면에 모래 구멍과 공기 구멍이 있습니다. 스핀들 베어링이 느슨하거나 가이드 슬리브가 없거나 리머와 가이드 슬리브 사이의 간격이 너무 큽니다. 그리고 얇은 벽의 공작물을 단단히 조이기 때문에 언로드 후 공작물이 변형됩니다.


해결책 : 강성이 불충분 한 리머에는 피치가 다른 리머를 사용할 수 있습니다. 리머의 설치는 주요 편향 각도를 높이기 위해 견고한 연결을 채택해야합니다. 전처리 공정에서 구멍 위치 공차를 제어하기 위해 적격 리머를 선택해야합니다. 피치가 다른 리머는 더 길고 정확한 가이드 슬리브와 함께 사용해야합니다. 자격을 갖춘 공란을 선택해야합니다. 보다 정밀한 구멍을 리밍하기 위해 동일한 피치의 리머를 사용하는 경우 공작 기계의 스핀들을 사용해야합니다. 간극을 조정하면 가이드 슬리브의 맞춤 간극이 더 높아야하거나 클램핑 력을 줄이기 위해 적절한 클램핑 방법을 채택해야합니다. .


4. 넓어진 구멍의 위치 정확도가 공차를 벗어났습니다.

원인 : 가이드 슬리브가 마모되었습니다. 가이드 슬리브의 하단 끝이 작업 물에서 너무 멀리 떨어져 있습니다. 가이드 슬리브의 길이가 짧고 정밀도가 나쁘고 스핀들 베어링이 느슨합니다.


해결책 : 가이드 슬리브를 정기적으로 교체하십시오. 가이드 슬리브와 리머 사이의 일치 정밀도를 향상시키기 위해 가이드 슬리브를 늘립니다. 공작 기계를 적시에 수리하고 스핀들 베어링 간격을 조정하십시오.


당신은 또한 좋아할지도 모릅니다

문의 보내기