심공 드릴링 및 다이 가공 장비의 전문가로서 CNC 심공 드릴링 머신의 생산, 제조 및 연구에 중점을 둡니다. 오늘 우리는 다이 스틸의 기본 요구 사항을 공유합니다.
(1) 우수한 내마모성
부품의 표면 거칠기 및 치수 정확도는 다이 표면의 내마모성과 직접적인 관련이 있습니다. 예를 들어, 유리 섬유로 열경화성 수지 및 플라스틱을 형성하려면 다이의 내마모성이 높아야합니다. 다이는 높은 표면 경도, 우수한 내마모성 및 긴 수명을 가지고 있습니다.
(2) 더 나은 경화성
높은 표면 경도 외에도 다이는 사출 금형과 같이 큰 사출 압력 및 클램핑 압력을 견딜 수있는 충분한 코어 강도가 필요하므로 다이의 코어 강도를 고려해야합니다. 경화성이 좋습니다.
(3) 좋은 내식성
플라스틱 및 첨가제는 강철 표면에 화학적 부식 영향을 미치므로 (전화 및 조인트 용 PVC 및 난연성 수지 등) 부식 방지 강철 또는 캐비티 표면의 크롬 및 니켈 도금을 선택해야합니다.
(4) 좋은 가공성
열처리 후 변형이 적고 가공이 좋기 때문에 금형의 모양과 치수 정확도를 더 잘 보장 할 수 있습니다. 동시에 다이 부품의 형상이 복잡하기 때문에 담금질 후 가공이 매우 어렵거나 전혀 가공이 불가능하므로 다이 소재를 선택할 때 열처리 후 변형이 적은 강을 선택해야합니다. 가능한 멀리. 일부 다이 부품은 먼저 거칠게 한 다음 템퍼링 할 수 있습니다. 단, 담금질 및 템퍼링 후 경도는 300HB보다 높아서는 안됩니다. 그 목적은 기계 처리 및 벤치마킹을 용이하게하는 것입니다. 이 경우 열처리 후 소재의 변형이 커도 상관 없다. 왜냐하면 거친 반제품 블랭크를 다듬어야하기 때문이다.
(5) 좋은 연마 성능
부품은 광택과 표면 상태가 좋아야하는 경우가 많기 때문에 다이 캐비티를 잘 연마해야하므로 선택한 강재에 거친 불순물과 기공 등이 없어야합니다. 둘째, 표면 장식 패턴 가공이 필요합니다. 금형은 자동차 및 가전 제품과 같은 장식용 곡물 가공 성능이 우수해야합니다.
위의 특성에는 가공성, 내마모성, 내식성 등과 같은 모순이 있습니다. 따라서 금형의 사용 요구 사항 및 제조 조건에 따라 포괄적 인 고려가 이루어져야합니다.