Skiving Burnishing Machine 결합

Skiving Burnishing 기계 결합
GG2120 CNC 깊은 구멍 긁기 및 압연기는 공작물 고정 및 공구 회전 공급의 가공 방법을 채택합니다. 주로 침대, 위치 시트, 공작물 브래킷, 공작물 홀더, 오일 피더, 마스트 브라켓, 마스트 박스, 피드 시스템, 냉각 시스템, 유압 시스템, CNC 제어 시스템 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
보링 구멍 직경 범위는 38-200mm입니다. 작동 길이는 8000mm입니다 (이 매개 변수는 모델 GG2120x8000mm 용입니다).

제품 설명 :
1. 침대 : 기계 침대는 필수 주물 침대, 노화 처리, 두 배 사각 가이드 레일, 좋은 단단함 및 큰 나르는 수용량으로 만든다.
2. 위치 지정 시트 : 공작물 위치 지정 및 칩 제거에 사용됩니다.
3. 공작물 브래킷 : 각 공작 기계 2 세트, 주요 기능은 공작물 클램핑에 편리하고 공작물 클램핑 위치보다 작업 위치가 낮은 공작물 보조 지원입니다.

4. 공작물 홀더 : 공작물 을 클램프하고 절삭 토크에 저항 할 수 있도록 양쪽에 V 자형 철 집게 구조를 채택합니다.

5. 오일 피더 : 공구 및 마스트를지지하고 가공 영역에 냉각수를 투입하는 데 사용됩니다.

6. 마스트 브라켓 : 마스트 댐핑 슬리브는 브래킷에 고정되어 있으며 마스트가 교체 될 때 마스트 댐핑 슬리브로 교체됩니다. 손쉬운 교체 및 우수한 재현성.

7. 마스트 박스 : 스핀들 모터가 선택되고, 동력이 60kW이고, 스핀들은 넓은 범위의 일정한 출력을 가지며, 두 번째 기어는 무단 변속 조절에 사용됩니다. 속도 범위는 60-1000r / min입니다.
8. 자동 윤활 장치 : 가이드 레일과 리드 스크류 쌍에 윤활유를 바르십시오.
9. 마스트 박스 공급 시스템 : 7.75kW AC 서보 모터 구동 감속기는 출력 기어 랙 메커니즘과 연결되어 큰 토크, 우수한 강성 및 고정밀도를 전달합니다.
10. 냉각 시스템 : 냉각 시스템은 위의 연료 탱크 구조를 채택합니다. 절삭유는 체인 식 칩 컨베이어에 의해 제거 된 후 필터 (거친 여과) - 자기 분리기 - 미세 여과 3 단 여과 처리를 통해 여과된다.
11. 유압 시스템 : 공작 기계 뒷면의 중간에 위치하며 주요 유압 구성 요소는 대만 브랜드에서 선택됩니다.

제품 매개 변수 :

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