일부 공작 기계를 사용하고 결국 제거 될 때 깊은 구멍 도구의 사용은 동일합니다. 각 작업의 원활한 진행을 위해 제거 프로세스의 특정 규칙을 준수해야합니다. 관련 전문가는 다음과 같은 자세한 설명을 수행합니다.
깊은 구멍 절단기의 큰 부분을 분해하고주의와 안전의 원칙을 지키십시오. 심공 호닝 공작 기계에는 스핀들 부하 (토크) 테이블, 이송 속도 테이블, 절삭유 압력 게이지, 절삭유 유량 제어 테이블, 필터 컨트롤러 및 절삭유 온도 모니터링과 같은 안전 제어 표시 장치가 있습니다. 공작물이 회전하는 (또는 공작물과 커터가 동시에 회전하는) 심공 드릴링 머신은 수평 선반과 유사합니다. 심공 드릴링 머신은 범용, 특수 및 일반 선반으로 개조되었습니다. 냉각 및 칩 제거를 용이하게하기 위해 심공 드릴링 머신의 레이아웃은 수평이며 심공 드릴링 머신의 주요 매개 변수는 최대 드릴링 깊이입니다. 딥 홀 커터는 공작 기계 제조, 기관차, 선박, 석탄 기계, 유압, 동력 기계, 공압 기계 및 기타 산업의 보링 및 롤링에 적합하며 공작물 거칠기를 최대 0.4-0.8 μ M까지 만듭니다. 분해시주의 깊게 검사하십시오. 잠금 나사와 강판이 열려 있는지 여부.
대규모로 제거 된 주요 부품의 조립 정확도는 부품의 무결성 및 손상에 영향을 미치지 않는 재 조립 중에 원래 조립 위치 관계를 유지할 수 있도록합니다. 분해하기 전에 인쇄 및 마킹을 완료해야합니다.
정밀하고 희귀하고 깊은 구멍 도구는 분해시 특별한주의가 필요합니다. 일반적으로 일상적인 유지 관리, 특히 광학 요소에서는 삭제할 수 없습니다.
깊은 구멍 도구는 조립을 제공하는 분해 원칙을 준수해야합니다. 기술 데이터 분해 베드는 불완전하며 기록을 제거하는 동안 제거해야합니다. 먼저 내려간 다음 조립하는 원리에 따라.