대형 심공 공작 기계를 사용할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

대형 심공 공작 기계의 경우 사용자는 일반적으로 처리 효율성을 향상시키는 방법에 대해 우려합니다. 대형 심공 공작 기계의 가공 효율에는 주로 절삭 속도와 이송 속도가 포함됩니다. 절삭 속도는 공구 구조, 재료, 공작물 재료에 따라 결정되며 일반적으로 50-100m/min입니다.
이송 속도: 처리 및 공정 조건에 따라 일반적으로 분당 10-100 밀리미터입니다. 대형 심공 공작기계를 보다 잘 사용하기 위해서는 알아야 할 지식과 더불어 기본 성능도 마스터해야 합니다. 사용자의 이해를 더욱 촉진하기 위해 관련 직원은 관련 내용을 다음과 같이 요약했습니다.
대형 심공 공작 기계에서는 드릴링, 보링, 확장 및 롤링을 완료할 수 있습니다. 드릴링 BTA를 이용한 내부 칩 제거 공정. 보링바(측면)의 절삭유로 보링을 사용하는 경우, 이 절삭유는 선반베드 헤드의 전진 및 칩 제거 공정에 사용됩니다.
가공, 회전, 공작물 공구 공급, 크라운 오일을 통해 절삭유가 절삭 영역으로 유입, 절삭 영역 냉각 및 윤활, 쓰레기 제거. 대형 심공 공작 기계는 사용자 요구 사항에 따라 로드 박스를 드릴링(보어)할 수 있으며 공작물을 저속으로 회전시킬 수 있습니다. 공구는 고속 상태이므로 처리 효율성이 향상됩니다.
누구나 대형 심공 공작기계의 사용법을 숙지하고 있어야 합니다. 원활한 작업과 대형 심공 공작 기계의 수명을 연장하려면 대형 심공 공작 기계를 사용할 때 각별한 주의가 필요합니다. 그렇다면 특별히 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 한 번 보자:
대형 심공 공작 기계를 사용하여 드릴링하는 경우 손, 면사 또는 입으로 불어서 잔해물을 제거하는 것은 허용되지 않습니다. 브러시로 청소해야합니다. 긴 칩을 드릴링할 때는 후크를 사용하여 제거해야 합니다. 구멍을 뚫을 때 작업대의 절단 구멍을 통해 드릴 비트를 통과시키거나 작업대가 손상되지 않도록 작업대 아래에 철제 패드를 놓아야 합니다. 드릴 비트가 무뎌지면 적시에 날카롭게 해야 합니다.
운전 중 공작물을 싣고 내리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 공작물 점검 및 스핀들 속도 변경은 주차된 동안 수행해야 합니다. 드릴링 머신을 사용하지 않을 때는 공작 기계의 노출된 슬라이딩 표면과 작업대 표면을 깨끗이 닦아야 하며 모든 슬라이딩 표면과 오일 주입 구멍을 윤활유로 채워야 합니다. 드릴링 장비를 청소하거나 윤활유를 추가할 때 전원을 차단해야 합니다.