딥 홀 가공은 금형 산업에서 널리 사용되어 일반 드릴링 머신으로 해결할 수 없는 작은 구멍과 긴 구멍의 문제를 해결합니다. 다이의 처리 비용이 효과적으로 감소합니다. 깊은 구멍 가공은 공작 가공의 인기있는 방법입니다. 당신은 깊은 구멍 가공의 일반적인 방법이 무엇인지 알고 계십니까?
첫 번째는 비트 구조의 비교적 간단한 처리 방법입니다 기존의 드릴링입니다. 절단 액의 도입은 간단하고 편리합니다. 다양한 길이와 직경의 드릴 비트를 만들 수 있어 다양한 크기의 구멍 처리에 쉽게 적응할 수 있습니다. 드릴링과 함께 길고 짧은 비틀기 드릴을 사용하여 절단을 제거하고 드릴링을 단계적으로 확장하는 것은 복잡한 항공기 쉘 부품의 깊은 구멍 가공에서 일반적인 가공 기술입니다. 기존의 드릴링은 여전히 직경이 6mm 미만인 깊은 구멍 처리를 위한 날카로운 도구라는 점에 유의해야 합니다.
두 번째는 총통의 제조에서 오는 총 훈련입니다. 단일 절삭 날 및 셀프 가이딩 기능을 갖춘 V형 중공 드릴 파이프는 칩 제거에 사용됩니다. 압력 펌프의 동작하에, 깊은 구멍 가공을 위한 절단 유체는 입구를 통해 드릴 파이프의 내부 채널로 들어가 냉각 및 윤활을 위해 드릴 비트의 절단 부분으로 흐른 다음 드릴 파이프와 구멍 벽 사이의 V-홈을 통해 드릴링 절단을 운반합니다. 콘센트에서 배출합니다. 지금, 총 시추 시스템은 주로 20mm 미만직경처리 기술에 사용된다.