구멍의 깊이가 구멍의 직경의 몇 배인 경우 깊은 구멍 드릴링 방법이 필요합니다. 70 년 이상 동안 단일 모서리 깊은 구멍 드릴 (건 드릴)은 직경이 40mm 미만인 깊은 구멍을 가공하기위한 일반적인 도구입니다. 그러나 실제 적용에서 단일 모서리 깊은 홀 드릴의 가공 효율이 낮아 솔리드 초경 깊은 홀 트위스트 드릴의 급속한 개발로 이어집니다. 솔리드 초경 심공 트위스트 드릴의 개발은 공구 제조 정확도와 홈 및 가이드 에지 디자인이 개선 된 결과입니다. 그러나 이러한 종류의 심공 트위스트 드릴은 상대적으로 작은 깊이 / 직경 비율의 홀만 가공 할 수 있습니다. 더 깊은 구멍의 경우 단일 모서리 깊은 구멍 드릴을 사용해야합니다. 솔리드 초경 단일 모서리 깊은 구멍 드릴과 비교할 때 두 모서리 대칭 트위스트 드릴은 훨씬 더 높은 이송 속도를 채택 할 수 있으므로 시장에 이러한 도구가 많이 있지만 구멍의 품질이 좋지 않고 할 수 있다는 단점이 있습니다. 처리 요구 사항이 높지 않은 경우에만 사용하십시오.
반대로, 비교 테스트를 통해 싱글 엣지 깊은 홀 드릴의 장점은 드릴링 품질이 더 높지만 이송 속도가 더 작다는 단점이 있음을 알 수 있습니다. 담금질 및 템퍼 강을 가공 할 때 이송 속도를 높이면 공구 마모가 증가하고 칩 모양이 나빠집니다. 따라서 가공 효율이 낮고 공구 수명이 짧다는 것은 일반적인 단일 날 깊은 홀 드릴의 단점입니다.
