CNC 공작 기계는 디지털 제어 공작 기계의 약자입니다. 프로그램 제어 시스템을 갖춘 자동 공작 기계입니다. 제어 시스템은 제어 코딩 또는 기타 기호 명령을 사용하여 프로그램을 논리적으로 처리하고, 디코딩하고, 코딩 된 디지털 표현을 사용하고, 정보 매체를 통해 NC 장치에 입력 할 수 있습니다. 작동 후 NC 장치는 다양한 제어 신호를 보내고 공작 기계의 움직임을 제어하며 도면에서 요구하는 모양과 크기에 따라 부품을 자동으로 처리합니다.
CNC 공작 기계의 고장 진단 원리-심공 가공 제조업체가 알려드립니다
1. 먼저 외부에서 내부
CNC 공작 기계는 기계, 유압 및 전기가 통합 된 공작 기계이므로 결함 발생을 세 가지에서 종합적으로 반영해야합니다. 따라서 유지 보수 인력은 먼저 외부 및 내부의 원칙을 파악해야합니다. 즉, CNC 공작 기계가 고장 났을 때 유지 보수 인력은보고, 듣고, 묻는 등의 방법을 채택하고 외부에서 내부로.
외부 하드웨어 작동으로 인한 오류는 NC 수리의 일반적인 오류입니다. 일반적으로 스위치, 유압 시스템, 공압 시스템, 전기 액추에이터 및 기계 장치 테스트의 문제로 인해 발생합니다. 이러한 결함 중 일부는 경보 정보로 찾을 수 있습니다. 일반 CNC 시스템의 경우 고장 진단 기능 또는 정보 경보 기능이 있습니다. 유지 보수 담당자는 이러한 정보 수단을 사용하여 진단 범위를 좁힐 수 있습니다. 일부 오류에는 경보 정보가 있지만 실제 오류 원인을 반영 할 수는 없습니다. 이때 경보 정보와 고장 현상에 따른 문제 분석 및 해결이 필요하다.
2. 전기 전에 기계
CNC 공작 기계는 높은 자동화와 복잡한 기술을 갖춘 첨단 기계 가공 장비이기 때문입니다. 기계적 결함은 찾기 쉽지만 시스템 결함 진단은 더 어렵습니다.
3. 움직이기 전에 조용히
유지 보수 담당자는 먼저 정지 한 다음 이동해야하며 맹목적으로 시작해야합니다. 먼저 운영자'의 실패 프로세스 및 상태에 대해 문의하고 실패 원인을 찾기 시작하기 전에 지침 및 정보를 확인한 다음 문제를 해결해야합니다.
4. 특별 사용 전 공공 사용
공공 유틸리티의 문제는 전체 상황에 영향을 미치고 특이성 문제는 부분에만 영향을 미칩니다.
5. 복잡성 이전의 단순성
은폐하기 위해 여러 종류의 결함이 얽혀 있고 지금 당장 시작할 방법이없는 경우 먼저 쉬운 문제를 해결 한 다음 더 큰 문제를 해결해야합니다. 종종 단순한 결함을 해결하는 과정에서 어려운 문제도 더 쉬워지고 명확한 사고가되고 더 어려워 질 수 있습니다.
6. 첫 번째 장군, 그다음 특별
결함을 제거 할 때 가장 일반적인 가능한 원인을 먼저 고려한 다음 거의 발생하지 않는 특수한 원인을 분석해야합니다.