심공 커터는 장비 (SH è B è I), 다양한 기계식 유압 실린더, 원통형 스루 홀 블라인드 홀 및 단차 홀 등에 적합합니다. 공작물이 회전하는 심공 드릴링 머신 (또는 공작물과 커터가 동시에 회전) 시간)은 수평 선반과 유사합니다. 심공 드릴링 머신은 범용, 특수 및 일반 선반으로 개조되었습니다. 냉각 및 칩 제거를 용이하게하기 위해 심공 드릴링 머신의 레이아웃은 수평이며 심공 드릴링 머신의 주요 매개 변수는 최대 드릴링 깊이입니다. 공작 기계는 주로 보링 및 롤링 가공에 사용됩니다. 공작 기계는 공작물이 움직이지 않고 보링 공구가 회전하는 보링 프로세스를 채택합니다. 앞줄 칩은 보링에 사용됩니다. 보링 방법은 전진 푸시 커팅, 후진 풀 롤링, 오일 피더에 의한 오일 공급 및 기계 헤드에 의한 칩 배출입니다. 깊은 홀 커터는 한국 SRB의 고속 스크 레이 핑 및 보링 롤링 헤드를 사용하여 실린더를 효율적으로 가공 할 수 있습니다. 보링 및 호닝 실린더의 기존 기술이 변경되면 생산 효율성은 기존 기술의 10 배입니다. 고객을위한 공압식 확장 및 축소 도구를 사용하여 비용을 절감하고 동시에 효율성을 개선합니다.
심공 절삭 공구 베드의 고품질 주철은 강성이 강하고 TTW 가이드는 이중 피치 와이어 게이지이며 정확도가 잘 유지되며 주축은 넓은 속도 범위와 큰 토크로 AC 서보 모터로 구동됩니다. 피드 시스템은 다양한 심공 가공 기술의 요구를 충족시킬 수있는 AC 서보 모터에 의해 구동됩니다. 피더가 고정되고 공작물이 유압 장치로 조여집니다. 전기 시스템은 Siemens CNC 시스템으로 제어 할 수 있으며 안전하고 신뢰할 수있는 TFT 컬러 터치 스크린 LCD로 표시됩니다. 깊은 구멍 호닝 기계의 안내 시스템. 공작물에 드릴링하기 전에 커터 헤드의 정확한 위치를 보장하기 위해 깊은 홀 드릴이 커터에 의해 안내되고 가이드 슬리브는 공작물의 끝면에 가깝습니다. 깊은 구멍 커터 침대의 가이드 레일은 깊은 구멍 가공 공작 기계에 적합한 이중 직사각형 가이드 레일을 채택하여 큰 베어링 용량과 우수한 가이드 정확도를 제공합니다. 가이드 레일은 냉각되어 내마모성이 높습니다. 심공 절삭 공구 기계에는 자동 칩 제거 시스템이 장착되어 있으며 철 칩은 자동으로 스크랩 상자에 수집되어 대규모 생산 및 소규모 단일 제품 생산에 적합합니다. 깊은 홀 커터는 유압 실린더 장비 생산에 더 나은 선택입니다.