딥 홀 드릴링 및 보링 머신을 위한 절삭 공구 개요
깊은 구멍 드릴링 보링 보링 기계는 주로 깊은 구멍 드릴링, 리밍, 지루한 및 기타 깊은 구멍 처리에 사용됩니다. 그러나, 가공의 깊이는 일반적으로 10미터 또는 수십 미터 이상이기 때문에, 일반적으로 자신의 작업 경험에 따라 작업자에 의해 판단되는 가공 과정에서 공구 손상의 상태를 마스터하기 어렵다. 따라서 공구가 손상되면 가공의 정밀도에 영향을 미치는 찾기가 매우 어렵고 생산 손실및 공작 기계의 손상까지 초래됩니다. 수년 동안의 탐사와 테스트 끝에 이미 문제가 해결되었습니다.
일반적인 깊은 구멍 드릴링 및 보링 머신에서 헤드 박스의 스핀들과 드릴 파이프의 스핀들은 일반적으로 DC 속도에 의해 제어됩니다.
깊은 구멍 드릴링 및 지루한 공작 기계의 작업 원리
일반적인 가공 공정에서 드릴링 홀이 점점 더 깊어질 때 공구의 드릴링 토크와 모터의 힘은 기본적으로 변경되지 않습니다. 공구가 손상되면 공구의 토크가 증가하여 모터 전류가 증가하고 아날로그 신호는 PLC의 아날로그 입력 모듈에 의해 디지털 신호로 변환되고 PLC의 작동 기능은 설정된 값과 비교하여 공구가 손상되었는지 여부를 결정합니다.
검출된 전류 신호는 속도 조절 장치의 아날로그 출력을 이용하여 0~10V 전압 신호로 변환되고, PLC 아날로그로 출력되는 아날로그 입력 모듈은 A/D 아날로그-디지털 변환에 의해 변환된 다음, 그 값은 설정된 값과 비교된다. 이 설정 값은 오프 스위치에 의해 선택되는 공작물 재료, 절삭 공구, 가공 수량 및 기타 매개 변수에 따라 얻어진다. 검출 값이 20%의 설정 값보다 크면 토크 과부하, 즉 도구가 손상된 다음 PLC가 경각심을 높이고 처리를 중지한 다음 도구를 교체하여 공작작업을 처리합니다.