1. Deep Hole 드릴링 및 보링 머신 용 절삭 공구 개요
심공 드릴링 보링 머신은 주로 심공 드릴링, 리밍, 보링 및 기타 깊은 구멍 가공에 사용됩니다. 그러나 가공 깊이가 보통 10 미터 또는 수십 미터 이상이기 때문에 기계 가공 과정에서 공구 손상 상태를 파악하는 것은 어렵습니다. 일반적으로 작업자가 자신의 작업 경험에 따라 판단합니다. 따라서 공구가 손상되면 발견하기가 어려우므로 가공 정밀도에 영향을 미치고 생산 손실과 공작 기계 손상까지 초래합니다. 수년간의 탐사 및 시험 후에 문제는 이미 해결되었습니다.
일반적인 심공 드릴링 및 보링 머신에서 헤드 박스의 스핀들과 드릴 파이프의 스핀들은 일반적으로 속도 조절을 실현하기 위해 DC 속도 조절 장치로 제어됩니다. DC 스피드 레귤레이션은 넓은 스피드 범위와 낮은 스피드의 좋은 특성을 가지고 있습니다.
2. 심공 드릴링 및 보링 공작 기계의 작동 원리
일반적인 가공 공정에서 공구의 드릴링 토크와 모터의 동력은 드릴링 구멍이 점점 깊어 질 때 기본적으로 변하지 않습니다. 공구가 파손되면 공구의 토크 증가로 인해 모터 전류가 증가하고 PLC의 아날로그 입력 모듈을 통해 아날로그 신호가 디지털 신호로 변환되며 PLC의 작동 기능이 설정 값과 비교되어 공구가 손상되었습니다.
검출 된 전류 신호는 속도 조절기의 아날로그 출력을 이용하여 0 ~ 10V의 전압 신호로 변환되고 PLC 아날로그로 출력되는 아날로그 입력 모듈은 A / D 아날로그 - 디지털 변환으로 변환 된 후 그 값은 설정 값과 비교됩니다. 이 설정 값은 소재 스위치, 절삭 공구, 가공량 및 기타 매개 변수에 따라 선택됩니다. 검출 값이 설정 값의 20 % 이상일 때 토크 과부하, 즉 공구가 손상된 것으로 판단되면 PLC는 경보를 발생하고 가공을 중단 한 다음 공구를 가공물로 교체합니다.
